超聲波熔焊機
XF/CS-15K
超聲波熔接機是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦
，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術具有速度快，焊縫牢固等優(yōu)點，更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。超聲波塑料焊接機可進行塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種應用。 中文名 超聲波熔接機 外文名 Ultrasonic welding machine 優(yōu) 點 速度快
，焊縫牢固 領 域 工程技術 目錄
1 工作原理
2 組成
3 應用方法
4 特點
5 適用范圍
6 保養(yǎng)與維護
7 技術規(guī)格
工作原理編輯
通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)
，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。 超聲波機構原理
將220V
，50HZ轉變?yōu)?5KHZ（或20KHZ）之高壓電能，利用震動子轉換成機械能。如此的機械振動，經(jīng)由傳動子，焊頭傳至加工物
，并利用空氣壓力
，產(chǎn)生工作接面之摩擦效果
。振動子和傳動子裝置在振筒內(nèi)
，外接焊頭
，利用空壓系統(tǒng)和控制回路
，在事先設定之條件下升降
，以完成操作程序
。
超聲波應用原理
正確的波的物理定義是：振動在物體中的傳遞形成波
。這樣波的形成必須有兩個條件：一是振動源
，二是傳播介質(zhì)
。波的分類一般有如下幾種：一是根據(jù)振動方向和傳播方向來分類
。當振動方向與傳播方向垂直時
，稱為橫波
。當振動方向與傳播方向一致時
，稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類
，我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ，所以在這個范圍之內(nèi)的波叫做聲波
。低于這個范圍的波叫做次聲波，超過這個范圍的波叫超聲波
。
波在物體里傳播，主要有以下的參數(shù)：一是速度V
，二是頻率F
，三是波長λ
。三者之間的關系如下：V=F.λ
。波在同一種物質(zhì)中傳播的速度是一定的，所以頻率不同
，波長也就不同
。另外
，還需要考慮的一點就是波在物體里傳播始終都存在著衰減
，傳播的距離越遠
，能量衰減也就越厲害
，這在超聲波加工中也屬于考慮范圍
。
超聲波在塑料加工中的應用原理
塑料加工中所用的超聲波
，現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ
，18KHZ，20KHZ
，40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙
，在加壓的情況下
，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化
，使接觸位塑料熔合
，達到加工目的
。
組成編輯
超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成：發(fā)生器
、氣動部分
、程序控制部分
，換能器部分
。
發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波
。
氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓
、保壓等壓力工作需要
。
程序控制部分控制整部機器的工作流程
，做到一致的加工效果
。
換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉換成機械振動，經(jīng)過傳遞
、放大
、達到加工表面
。
應用方法編輯
超聲波熔焊機
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一、 熔接法：
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下
，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美
，采用合適的工件和合理的接口設計
，可達到水密及氣密
，并免除采用輔助品所帶來的不便
，實現(xiàn)高效清潔的熔接。
二
、 鉚焊法：
將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭
，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起
。
三、 埋植：
藉著焊頭之傳道及適當之壓力
，瞬間將金屬零件（如螺母
、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內(nèi)
，固定在一定深度
，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度
，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
四
、 成型：
本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈
，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定
，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類
、喇叭之固定成形
，及化妝品類之鏡片固定等
。
五
、 點焊：
A
、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線
，達到熔接目的。
B
、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接
，而達到熔接效果，可同時點焊多點
。
六
、 切割封口：
運用超音波瞬間發(fā)振工作原理
，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂
、不拉絲。
特點編輯
日本EK系列換能器
，意大利氣缸，功率強勁
，穩(wěn)定性好
。
發(fā)振板
，晶體板全中國臺灣
合金層焊接模具
，不易磨損，堅固耐用
。
的水平螺絲設計，模具容易調(diào)試
。
焊接限位系統(tǒng)
，焊后工件不會溢膠。
結構巧妙
，設計合理，外觀美觀
。
超聲波熔接機工作特點
快速----每次焊接時間0.01—9.99秒
。
強度----可承受大的拉力
、高壓力
。
品質(zhì)----不漏水
、不漏氣
，可氣密焊。
經(jīng)濟----不用螺釘
、膠水。減少人工
、低成本
。
適用范圍編輯
超聲波熔接機普遍運用于汽車行業(yè)
、電子行業(yè)
、醫(yī)療行業(yè)、家電行業(yè)
、無紡布服裝、辦公用品
、包裝行業(yè)
、玩具行業(yè)等
。比如車身塑料零件
，汽車車門、汽車汽車儀表
、車燈車鏡、遮陽板
、內(nèi)飾件
、濾清器，反光材料
、反光道釘
、保險杠、拉索
、摩托車用塑料濾清器、散熱器
、制動液罐
、油杯、水箱
、油箱、風管
、尾氣凈化器
、托盤濾板；塑膠電子：預付費水表電表
，通訊設備，無繩電話
，手機配件
，手機殼
，電池殼,充電器
、閥控式密封維
1.焊頭、底模及工作物常保持清潔
。
2.定期檢查電纜接頭是否松動。
3.定期清洗空氣濾清器
，應使用清潔劑或水
，不可使用揮發(fā)性之溶劑
。
4.機械定期擦拭，但不可使用液體清洗
，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。
5.工作場所保持空氣暢通
，周圍溫度不可過高
。（40℃以下）
。
6.搬運機器時
，發(fā)振箱應與機體分離（拆開電纜插座）
，搬運須小心
，勿受撞擊
。
7.長時間不使用時，請將本機外觀擦拭
，上油保養(yǎng)，置于干燥通風場所
。
8.每月應打開控制箱上蓋
，把里面清理干凈。
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